Jiangsu Weichuang Radiator Manufacturing Co., Ltd.

Balita sa Industriya

Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Paano Mo Pipigilan ang Kaagnasan sa isang Heat Exchanger? Isang Praktikal na Gabay para sa Mga Generator

Paano Mo Pipigilan ang Kaagnasan sa isang Heat Exchanger? Isang Praktikal na Gabay para sa Mga Generator

Isang 500 kW standby genset ang pumasa sa bawat buwanang pagsisimula ng walang load hanggang sa itinaas ng full-load test ang high-coolant-temperature alarm. Ang radiator ay tumutulo mula sa isang pinhole malapit sa ibabang header. Hindi ito biglang nabigo; Ang kaagnasan ay gumagana sa isang stagnant low-flow zone sa loob ng maraming taon.

Ang kaagnasan sa isang heat exchanger ay hindi isang misteryo. Sa sandaling matukoy mo ang mekanismo at kontrolin ang kapaligiran sa paligid ng mga metal, ang karamihan sa mga pagkabigo ay mapipigilan. Ang mga aksyon na pinakamahalaga ay ang pagpili ng materyal, kimika ng tubig, disenyo ng daloy, mga coatings, at naka-iskedyul na inspeksyon.

Bakit Nabubulok ang mga Heat Exchanger

Ang kaagnasan ay isang prosesong electrochemical na nagbabalik ng metal sa natural nitong estado ng oxide. Sa isang heat exchanger, ang coolant ay ang electrolyte, at ang tube, tank, at fin materials ay ang mga electrodes. Apat na mekanismo ang dahilan ng karamihan sa mga pagkabigo sa field: galvanic corrosion, pitting, erosion-corrosion, at stress corrosion cracking. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod kung ano ang sanhi ng bawat isa at kung saan namamalagi ang pangunahing depensa.

Talahanayan: Mga karaniwang mekanismo ng kaagnasan ng heat exchanger at ang kanilang mga pangunahing kontrol sa pag-iwas.
Mekanismo Karaniwang trigger Pangunahing pag-iwas
Galvanic corrosion Hindi magkatulad na mga metal na konektado sa parehong landas ng coolant Gumamit ng magkatugmang mga pares ng materyal o dielectric na paghihiwalay
Pitting Ang mga chloride at low-flow zone ay umaatake sa passive film Ibaba ang konsentrasyon ng klorido, magdagdag ng inhibitor, pagbutihin ang daloy
Erosion-corrosion Ang mataas na tulin o turbulence ay nag-aalis ng proteksiyon na layer Manatili sa loob ng hanay ng daloy ng disenyo, linisin ang mga salaan, iwasan ang matalim na pagliko
Stress corrosion crack Ang tensile stress kasama ang isang partikular na kemikal na kapaligiran Alisin ang natitirang stress, kontrolin ang temperatura at klorido

Ang bawat mekanismo ay nag-iiwan ng ibang visual pattern. Lumilitaw ang isang galvanic attack sa paligid ng mga contact point; Ang pitting ay nagpapakita ng maliliit na bunganga sa ibabaw ng tubo; erosion-corrosion ay sumusunod sa isang daloy ng landas. Kung matutukoy mo ang pattern, alam mo kung aling kontrol sa pag-iwas ang dapat palakasin.

Mga Materyales at Patong

Ang pagpili ng materyal ay ang pinakamahabang buhay na kontrol sa kaagnasan. Ang mga copper-brass core ay kumbensyonal at madaling ayusin, ngunit ang mga aluminum core ay karaniwan sa mga modernong generator set dahil mas magaan ang mga ito at mahusay na naglilipat ng init. Ang bawat metal ay nangangailangan ng ibang coolant chemistry. Ang aluminyo ay nangangailangan ng inhibited coolant na may mababang chloride at kaunting libreng oxygen; Ang mga haluang metal na tanso ay nakadepende sa isang pare-parehong konsentrasyon ng inhibitor upang maiwasan ang pitting. Ang hindi kinakalawang na asero ay nag-aalok ng mahusay na paglaban sa kaagnasan, ngunit ang mga austenitic na grado ay maaaring pumutok sa ilalim ng chloride stress sa mataas na temperatura. Walang perpektong materyal, tanging ang tamang tugma para sa iyong mga kondisyon ng serbisyo.

Kung inihahambing mo ang mga tradisyonal na aluminum core sa aluminum-plastic composite core, ito gabay sa kaagnasan ng materyal para sa mga radiator ng generator ipinapaliwanag kung paano binabago ng core structure ang pag-uugali ng kaagnasan.

Para sa isang generator set kung saan limitado ang regular na pagpapanatili, isang all-aluminum radiator maaaring maging praktikal na opsyon: iniiwasan nito ang magkaibang-metal na mga interface sa loob ng core at gumagana nang mapagkakatiwalaan kapag pinapanatili ang coolant program.

All-Aluminum Radiators Manufacturers, Suppliers, Factory Mga Tagagawa, Supplier, Pabrika ng All-Aluminum Radiators Bilang OEM All-Aluminum Radiators Manufacturers, All-Aluminum Radiators Suppliers at Factory sa China, Weichuang ay nag-aalok ng Custom All-Aluminum R... Tingnan ang Produkto →

Mga Patong para sa mga Kinakaagnasan na Kapaligiran

Ang mga coatings ay nagdaragdag ng proteksiyon na hadlang sa pagitan ng metal at ng kapaligiran. Ang epoxy, polyurethane, at powder coating ay karaniwang mga pagpipilian para sa marine at coastal service. Ang tamang sistema ay depende sa aktwal na kapaligiran: salt-laden coastal air, industrial sulfur dioxide, o mataas na kahalumigmigan. Ang panlabas na mukha ng palikpik, ang mga kasukasuan ng tube-to-fin, at ang mga mounting bolts ay kadalasang ang mga unang lugar na nabigo. Para sa mga lugar na malapit sa tubig-dagat, a radiator ng generator ng coastal-environment ay dinisenyo na may mas mabigat na patong at isang pakete ng palikpik na lumalaban sa pag-atake ng asin.

Coastal Environment Generator Radiators Manufacturers, Suppliers, Factory Coastal Environment Generator Radiators Mga Manufacturer, Supplier, Pabrika Bilang OEM Coastal Environment Generator Radiators Manufacturers, Coastal Environment Generator Radiators Suppliers at Factory sa China, Wei... Tingnan ang Produkto →

Coolant Chemistry at Water Treatment

Ang kalidad ng tubig ay ang pinaka-underrated na bahagi ng heat exchanger corrosion control. Maaaring panatilihing malamig ng tubig sa gripo ang makina sa loob ng ilang buwan, ngunit maaari rin itong mag-iwan ng sukat at magmaneho ng electrochemical attack. Sa isang closed-loop na generator cooling system, gumamit ng demineralized o softened water na may halong tamang dami ng inhibited ethylene glycol o propylene glycol. Ang antifreeze ay higit pa sa pagprotekta laban sa pagyeyelo; nagdadala ito ng mga corrosion inhibitor at nagpapataas ng boiling point. Sa paglipas ng panahon, ang glycol ay bumababa sa acidic compound, kaya ang timpla ay dapat na masuri at palitan sa iskedyul.

Para sa karamihan ng mga pang-industriyang closed loop, panatilihin ang pH sa hanay na 8.0 hanggang 9.5, panatilihin ang mga limitasyon ng chloride na tumutugma sa materyal na tubo, at subaybayan ang reserbang inhibitor. Kapag hindi kinakalawang na asero ay naroroon, ang klorido ay dapat panatilihing mababa upang maiwasan ang pitting o stress corrosion cracking. Sa mga bukas na cooling tower na may mga heat exchanger, ang pagsasala, blowdown, at biological na kontrol ay kasinghalaga ng pagdaragdag ng kemikal.

Disenyo ng Daloy at Mechanical Layout

Ang daloy ay bumubuo ng kaagnasan. Kapag masyadong mababa ang coolant velocity, ang mga dumi at corrosion na produkto ay naninirahan sa ilalim ng water box at lumilikha ng under-deposit pitting. Kapag masyadong mataas ang tulin, pinupunit ng fluid ang protective oxide film at nagiging sanhi ng erosion-corrosion. Kinokontrol ng designer ang velocity sa pamamagitan ng tube diameter, pass arrangement, at water-box geometry. Kinokontrol ito ng operator sa pamamagitan ng hindi pag-thrott ng pump nang masyadong malayo at sa pamamagitan ng regular na paglilinis ng mga strainer. Ang isang kapalit na yunit ay dapat mapanatili ang parehong pagbaba ng presyon at pag-aayos ng pagpasa gaya ng orihinal, upang hindi magbago ang pattern ng daloy. A heat exchanger na dinisenyo para sa paglamig ng generator tumutugma sa laki ng core at layout ng nozzle sa package ng engine, na ginagawang mas madaling mapanatili ang orihinal na mga kondisyon ng daloy.

Heat Exchanger Manufacturers, Suppliers, Factory Mga Manufacturer, Supplier, Pabrika ng Heat Exchanger Bilang OEM Heat Exchanger Manufacturers, Heat Exchanger Supplier at Factory sa China, ang Weichuang ay nag-aalok ng Custom Heat Exchanger para ibenta. Tingnan ang Produkto →

Inspeksyon at Pagsubaybay

Ang kaagnasan ay hindi naghihintay para sa isang naka-iskedyul na overhaul. Ang visual na inspeksyon ay nakakakuha ng halatang pinsala, ngunit ang coolant chemistry ay nakakakuha ng mabagal na pagbabago na sanhi nito. Sa tuluy-tuloy na serbisyo, subukan ang mga sample ng coolant nang hindi bababa sa bawat 500 oras, at palaging subukan pagkatapos ng mahabang panahon sa imbakan. Kung saan praktikal, gumamit ng mga corrosion coupon o electrical probe upang subaybayan ang rate ng corrosion. Sa mga unit na may mataas na halaga, ang eddy-current testing ay makakahanap ng pagkawala ng pader sa mga tubo bago ito maging isang tagas.

Ano ang Dapat Saklaw ng Isang Nakagawiang Inspeksyon

  • Coolant pH, konsentrasyon ng inhibitor, at antas ng chloride
  • Kondisyon ng mga hose, seal, at takip ng filler
  • Pangunahing mukha para sa mga baluktot na palikpik, mga labi, nalalabi sa asin, o mga depositong kemikal
  • Water box o header area para sa sludge, scale, at localized pitting
  • Sacrificial anodes, dielectric isolation, o kundisyon ng electrical bond

Kapag May Katuturan ang Pag-aayos o Pagpapalit

Ang isang maliit na pagtagas sa isang tubo ay maaaring pansamantalang maisaksak, ngunit ang bawat nakasaksak na tubo ay nakakabawas sa lugar ng ibabaw at nagpapataas ng pagbaba ng presyon. Kung lumalabas ang mga pagtagas sa parehong zone o sa parehong header, malamang na naapektuhan ng proseso ng kaagnasan ang ilang tubo. Ang paulit-ulit na hinang sa isang radiator core ay lumilikha din ng mga zone na apektado ng init na mas mabilis na nasisira kaysa sa base na materyal. Sa puntong iyon, ang pagpapalit ay kadalasang mas matipid kaysa sa isa pang pagkukumpuni. Kapag pinalitan mo ang isang heat exchanger, suriin ang mga pangunahing dimensyon, laki ng nozzle, pagbaba ng presyon, density ng palikpik, at patong sa kapaligiran. Ang isang karaniwang core sa isang lugar sa baybayin o disyerto ay muling mabibigo kung hindi ito idinisenyo para sa kapaligirang iyon.

Isang Praktikal na Programa sa Pag-iwas

Ang pag-iwas sa kaagnasan sa isang heat exchanger ay hindi isang solong aksyon; ito ay isang sistema ng mga kontrol na nagpapatibay sa isa't isa. Sundin ang limang hakbang na ito:

  1. Tukuyin ang mga limitasyon ng kimika ng tubig at gumamit ng ginagamot na tubig sa sistema ng paglamig.
  2. Panatilihin ang tamang konsentrasyon ng inhibitor at pH.
  3. Pumili ng mga materyales at coatings na tumutugma sa kapaligiran.
  4. Panatilihin ang bilis ng daloy sa loob ng hanay ng disenyo at regular na linisin ang mga strainer.
  5. Siyasatin sa isang nakapirming iskedyul at subaybayan ang mga resulta ng pagsubok sa coolant sa paglipas ng panahon.

Kung pare-pareho mong ilalapat ang mga kontrol na ito, tatagal ang heat exchanger, at ang pagkabigo na magsasara ng genset sa panahon ng kritikal na pagsusuri sa pag-load ay magiging mas maliit.